液压伺服控制系统的研发、设计、制造、销售与一体

在线咨询 网站地图
0916-2648055   18700608118
新闻资讯
当前位置 当前位置:首页 > 新闻资讯 > 行业新闻

伺服液压机和普通液压机有什么区别

发布时间: 2022-02-26 作者:admin 分享到:
二维码分享

伺服液压机与普通液压机比较,系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,伺服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,可以取代现有的大多数普通液压机,具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机可节电30%~70%。液压伺服系统是使系统的输出量,如位移、速度或力等,能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化,与此同时,输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。


伺服液压缸和普通液压缸有什么区别:

普通液压缸:主要作往复运动,某些有定位功能;伺服缸是为控制设计的,更看重动态性能。在液压中控制元件是阀,动力元件是泵,缸和马达属于执行元件。普通液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置和排气装置五部分组成。

伺服液压缸:伺服缸要考虑磨擦力,在伺服系统中它影响了系统的动态响应,控制精度,稳定性等等,在伺服缸设计中要选取用低磨擦系数的密封件,而运动面要比普通的更加精密。服液压缸是电液伺服系统或比例系统中的执行元件,通过对某一物体施加可控的推、拉、压、扭等作用力,实现对该物体的运动方向、位置、速度或变形的随意控制。在设计整套控制系统时,为简化机构,常常把其中的信号检测和反馈装置、伺服阀或比例阀等直接安装在伺服缸上。

伺服液压机与普通液压机的区别:

液压机的伺服电机驱动是将传动压力机的普通电机更换为伺服电机,即为伺服液压机。伺服液压机的滑块运动曲线可以根据冲压工艺设定,行程可调。这种压力机主要是针对难成形的材料,复杂形状零件的高精度成形。大大提高了压力机的加工精度以及冲压效率,而且还取消了飞轮,离合器等部件,降低企业生产的成本,节约能源。

1、通用性和柔性化、智能化水平高。由于其伺服功能,滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线,而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。

2、精度高。由于采用线性光栅尺检测滑块位置,滑块在整个压力机工作全程都具有;高的运动控制精度,尤其在下死点附近,能够保证滑块的精度在±0.01mm变化;从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定,抑制产品毛刺出现,防止产生不良产品。

3、生产率高。